Aproveite essa quarentena, em que
grande parte dos estabelecimentos se encontram fechados, para analisar o seu empreendimento.
Será que meu processo produtivo tem apresentado desperdícios? Como posso
identificá-los e de que maneira consigo resolvê-los?
Não se preocupem, porque aqui nessa
publicação iremos te apresentar oito desperdícios mais comuns de acontecerem e
que você talvez possa estar manifestando, bem como algumas soluções necessárias
para aplicação.
Os desperdícios:
1-Estoques: a falta de planejamento, o
desconhecimento do setor de compra quanto ao consumo real ou a taxa de
utilização de alguns produtos podem te levar ao acúmulo de grandes estoques,
seja de matérias primas ou insumos. Isso gera um custo maior para sua empresa,
já que uma grande área é ocupada e muitas vezes você perde o controle dos
estoques. É indispensável um planejamento de compras eficientes com fluxo
contínuo no processo produtivo, já enviando ao cliente o produto finalizado.
2-Transporte: acontece ao mover materiais,
produtos, recursos, pessoas e máquinas sem ser necessário, já que o tempo e o
meio de transporte são utilizados desnecessariamente. Assim, é essencial criar
um layout eficiente, onde etapas produtivas que trabalham entre si sejam
alocadas próximas umas das outras.
3-Processamento: mudanças frequentes na engenharia do
produto e instruções de trabalho mal elaboradas ou não compreendidas podem
levar a processos produtivos desnecessários que não agregam valor ao item e
também não aumentam sua qualidade. Dessa forma, é necessário identificar em
cada etapa qual atividade não é necessária para poder eliminá-la.
4-Superprodução: é quando certa etapa produz além do
necessário que precisaria para a próxima etapa produtiva e mais do que a
empresa possa vender, resultando em estoques de produtos acabados que podem
vender ou não, implicando custos para manter. É essencial adotar uma produção puxada,
onde o cliente determina o início da produção e, por conseguinte, não tem
estoques.
5-Defeitos e
Retrabalho: está
relacionado com a produção de produtos com defeitos, sendo necessário, devido a
isso, inspeções por processamentos inapropriados e operações extras de
retrabalho. Isso causa vários danos a sua empresa, uma vez que quanto mais
longe no processo produtivo o produto estiver, mais tempo ele ficou armazenado
e mais pessoas se envolveram, podendo causar insatisfação no cliente e na
imagem da empresa. Medidas de prevenção
e melhoria contínua são um dos princípios da manufatura enxuta que ajudam a
resolver esse desperdício.
6-Esperas: Relativo a recursos humanos ou
materiais que são obrigados a esperar desnecessariamente em razão de atrasos na
chegada ou indisponibilidade de recursos. Isso interrompe o fluxo de produção, gerando
estoques desnecessários e/ou ociosidade de equipe. Para concertar é necessário ajustar
e sincronizar todo o processo.
7-Desperdício
Intelectual: está
relacionado com a não utilização em plenitude da capacidade intelectual e
criativa das pessoas envolvidas no planejamento e tomada de decisões da
empresa. É necessária a partição efetiva de tais pessoas em reuniões e decisões
com exposição de ideias. Quem sabe não vale à pena incluir alguns operadores
que entendem do processo produtivo?
8-Movimentos
Desnecessários: ocorre
quando são feitos movimentos desnecessários para executar alguma tarefa, seja
corporal ou não. Isso atrasa o início do trabalho e do fluxo produtivo, devido
a um layout fabril deficiente. É necessário analisar tais movimentos em cada
etapa e descartar os mesmos que não sejam essenciais.
Esses são os
desperdícios mais comuns e que não agregam valor ao produto final. Identificou
com algum?
Caso tenha identificado ou tiver
alguma dúvida, entre em contato com a gente! Nós da PQ Júnior realizamos vários
projetos nessa área que podem resolver seu problema e aumentar o crescimento do
seu negócio!
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